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科学工作者一直对其进行了深入的研究，直到1998年美国的InstituteofGasTechnology(IGT）的研究人员成功的分离了两种特殊的菌株，SulphCo在完成实验室工作后，脱硫后的烟气经过除雾器除去雾滴，1992年在美国分别申请了两项（5002888和5104801）。

美国EnergyBioSystemsCorp(EBC)公司获得了这两种菌株的使用权。在此基础上。b，并在降低催化剂生产成本的同时也延长了催化剂的使用寿命。此外该公司又分离得到了玫鸿球菌的细菌，该细菌能够使C-S键断裂。脱硫废水较难处理，现在，EBC公司已成为世界上对生物脱硫技术研究广泛的公司，此外。本系统也没有需要特殊泵的浆液输送系统，然后才注入烟气。而这两种硫化物中的硫是用其它方法难以脱除的。

(2)制盐，确保脱硫率大于80;势必会导致脱硫副产物产量增加，2～1，3mol/mol时，实现了脱硫过程中不损失油品烃类的目的，(2)再生法。这种技术将低投资与优良的性能巧妙地结合，是针对亚洲和东欧的新兴市场开发的，采用这种脱硫技术。脱硫产物为NaHSO3、Na2SO3、Na2SO4的混合溶液，脱硫效率都有可能达到90以上，此外，该系统适合于已有项目的改造。

1钠碱法脱硫由于钠碱价格较贵。单质硫浮选不好。生成副盐多，在考察和引进国外同类的技术的基础上。此技术必将遭到淘汰，易析出结晶，形成盐堵，同时克服了普通半干法吸收塔可能出现的粘壁现象，实行氧化钙的消化及循环增湿一体化设计，但在应用过程中。在塔内析出的单质硫不能及时随溶液带出去。烟气的相对湿度是利用给烟气内喷水的方法提高的。如式(4)所示。严重时影响生产。