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同样以RTO处理20℃的甲ben废气为例，由于RTO的燃烧炉内要有一个长明火点燃废气，而1.672×106kJ的燃烧器长明火消耗约5m3/h的天然qi提供部分热源，因此系统维持热量平衡的废气进口浓度zui低可以到1700～2000mg/m3。如果RTO装置设计从燃烧室引出部分高温气体另行降温后回到燃烧室以避免燃烧温度＞1000℃的工艺，则可以提高RTO处理废气的zui高浓度到25%LEL。2.3废气流量一般单套RTO处理废气流量为8000～50000m3/h，处理废气流量＜5000m3/h时的RTO装置投资费比不合算，而处理废气流量＞50000m3/h则很容易出现偏流、局部过热等现象影响废气分解效率。

与柴油别离该系一致次热解，二次催化，规划了全程搜集轻油系统和切换装置，使得轻组分油和重组分油得以别离，相当于传统的裂解 设备和蒸馏 设备两种设备得到的作用。

经过了解废轮胎炼油设备价格和作用，使得油品质量明显提高，经过分析研究规划出一套一次热解两次催化，分气包上加一段蒸馏塔，塔内有自主知识产权的专门用在气相状态下的催化剂，那么就可以将油品质量提高一个层次，出来的油品与蒸馏出来的油品不相上下。之后再进行加催化剂加热拌和、沉淀、过滤就可以得到较好的燃料油。

废塑料炼油设备保养的操作要点

　　①拆卸部件、箱盖及防尘罩等，对其进行清洗。

　　②疏通油路、清洗过滤器，更换油线、油毡、滤油器、光滑油等。

　　③补齐手柄、手球、螺钉、螺帽、油嘴等机件，保持设备的完好。

　　④紧固设备的松动部位，调整设备的配合间隙，更换单个易损件及密封件。

　　⑤清洗导轨及各滑动面，清除毛刺及划痕。

　1.炼油的操作过程除水：将废机油收集到集油池除水之后，置于炼油锅内，升温到70～80℃之后中止加热，并让其静置24小时左右，然后将外表的明水排尽，然后再缓慢升温到120℃(当油温接近到100℃时，要渐渐加热，防止油欢腾溢出)，使水分蒸发掉，约经两小时，油不翻动，油面冒出黑色的油气即可。

　　2.炼油的操作过程酸洗：待油冷却至常温，在拌和下缓慢地加入硫酸(浓度为92～98左右)，酸用量一般为油量的5～7(系根据机油脏污程度而定)。加完酸后，持续拌和半小时，然后静置12小时左右，将酸渣排尽。