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发布时间：2021-08-27 03:53:00 作者：超宇
废气浓度由于温度的提高会降低有机物爆下限浓度，通常要控制废气进口浓度＜25%LEL，常见有机物的爆下限和25%LEL如表1。表1常见有机物的爆下限浓度和25%LEL有机物氧化分解会放出大量热量使得废气温升，计算1000mg/m3的常见废气有机物绝热温升如表2。以CO处理室温20℃的甲ben废气为例，为避免催化氧化处理后排放气“白烟”和冷凝湿气对设备的腐蚀等情况，排放气温度一般取＞105℃，再考虑到换热效率则常温废气进出装置后的实际温升应＞100℃如果催化燃烧起始温度为250℃，那么废气催化氧化后的温度为350℃，则对应废气初始浓度约为3130mg/m3时可维持系统热量平衡而不用额外能源。
1、催化燃烧的反应原理
2、什么是低温催化剂低温催化剂性能指标：起燃温度≤200℃，氧化转化效率≥95%，孔密度200-400cpsi，抗压强度≥8MPa。
3、催化剂在催化燃烧系统中的作用与影响通常VOCs的自燃烧温度较高，通过催化剂的活化，可降低VOCs燃烧的活化能，从而降低起燃温度，减少能耗，节约成本。另外：一般（无催化剂存在）的燃烧温度都会在600℃以上，这样的燃烧会产生氮氧化物，就是常说的NOx,这也是要严格控制的污染物。催化燃烧是没有明火的燃烧，一般低于350℃，不会有NOx生成，因此更为安全和环保。
废轮胎炼油设备的主要注意细节
蒸馏时加油不要太满，以免溢出油液发生火灾。蒸馏后的油温降至150% 以下才可放出残油，以免残油自燃。
操作时要带上胶皮手套和防护眼镜，以免损伤身体 处理后的酸渣可用土深埋，也可作燃料烧掉，但不可乱倒。
白土使用时要慢慢倒入，以防油液产生大量泡沫溢出，引起火灾。
废油应尽量集一进行，避免小量分散作业，防止造成浪费和操作的繁重。
废油要配备应有的设备，无条件时不应仓促冒险进行，以免发生危险，
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