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发布时间：2021-11-10 02:15:00 作者：超宇
催化燃烧装置（RCO）：首先通过除尘阻火系统，然后进入换热器，再送到加热室，使气体达到燃烧反应温度，再通过催化床的作用，使有机废气分解成二氧化碳和水，再进入换热器与低温气体进行热交换，使进入的气体温度升高达到反应温度。催化燃烧装置（RCO）如达不到反应温度，加热系统通过自控系统实现补偿加热，利用催化剂做中间体，使有机气体在较低的温度下，变成无害的水和二氧化碳气体。RCO催化燃烧废气处理设备应用范围：1、苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气处理。
废旧橡胶轮胎造成的污染被称为“黑色污染”，而“黑色污染”问题一直是轮胎行业的一大难题，不过消息说，现在，一种橡胶炼油设备处理技术被开发，该技术通过反应器的废旧橡肢轮胎铟粒被催化裂解为裂化气、馏分、柴油馏分和重油馏分，残余的固体可加工为炭黑。这是减少环境污染、变废为宝的有效途径。70年代以来，部分工业发达的已着手研究废旧轮胎的利用工作。本工作是将废旧橡胶轮胎粉碎，然后在催化剂作用下，只需加热到400左右，使其裂解为裂化气、裂化馏出油，并同时发生反应生成炭黑。裂化馏出油经分馏可得到、柴油和重油。
在环保废轮胎炼油设备之中的热裂解炉是其很重要的组成部分，通过废轮胎裂解炉及裂解工艺，废轮胎可裂解成燃料油。今天就来结合裂解炉特点，对内部构造与裂解工艺做一下分析。
在轮胎裂解设备炉内壁焊接螺旋板，裂解炉内壁为螺旋结构。裂解炉内部采用螺旋输送原理。轮胎装料后，裂解炉处于正常状态，废轮胎通过炉内壁的螺旋板连续输送至裂解炉内部，可快速充满整个裂解炉，提高装料效率。废轮胎热解后，裂解炉处于反向状态。废轮胎热解后，留在炉内的炭黑通过反向螺旋板不断外运，提高了除渣效率。
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