废橡胶废轮胎炼油设备制造商承诺守信「在线咨询」

催化燃烧技术作为VOCs废气处理工艺之一，因为其净化率高，燃烧温度低（一般低于350℃），燃烧没有明火，不会有NOx等二次污染物的生成，安全节能环保等特点，在环保市场应用有了很好的发展前景。催化剂作为催化燃烧系统的关键技术环节，催化剂的合成技术及应用规则就显得尤为重要。1.催化燃烧反应原理催化燃烧反应原理是有机废气在较低温度下在催化剂的作用下被完全氧化和分解，达到净化气体目的。催化燃烧是典型的气固相催化反应，其原理是活性氧参与深度氧化作用。

废机油处理设备排渣时需要注意的问题：排渣前，工人须穿

长袖工作服。 首先打开炉外的渣门，用工具从反应器上取下渣盖螺丝，留下两个对称的螺丝，先松开。 两个螺栓，轻轻摇动炉渣盖，看它是否着火。 如果它着火，则意味着油还没有完成。 它须快速锁定排渣门并继续加热炉渣。 如果它没有着火，它可以迅速排出渣门。 拆下后，密封外门，让炉子沿炉渣排出方向旋转，进行排渣。

废轮胎技术工艺对废旧轮胎的处理来讲，具有重要的作用。属通过废旧轮胎炼油详细技术工艺流程的处理，得到了具有值的产品：裂解油、炭黑、钢丝等。这些产品均具有相应的用途。

整个加工过程：废旧轮胎投放到高温常压裂解釜中，加入催化剂后对废轮胎加热进行催化裂解和净化提取，馏出油蒸气，分解出油分，油分冷凝为混合油，再经沉淀过滤化学处理，混合油逐步净化为初级柴油。

　　废轮胎处理设备的定期检查和调整

　　1、选用合格的软化水，避免水道积垢，保证散热效果。

　　2、定时清洗散热片，如灰尘沙土等影响散热的要素。

　　3、定时查看废机油炼油设备水箱水位，保证水量。

　　4、查看水泵工作状况，保证循环水量达到要求。

　　5、定时查看电扇，调整电扇皮带的松紧度。

　　6、调整合适高温状态下的气门间隙，避免高温加剧。

　　7、调整运用润滑油的粘度。

　　8、减轻高温硫和酸的腐蚀，采纳高、低含酸油混合炼，使酸值降到05mgKOH/g以下。