环保型轮胎炼油设备价格服务至上「超宇」

废轮胎处理设备专门用于将废旧轮胎在常温下回收破碎成为胶粉，并将其中的钢丝和尼龙纤维全部自动分离出来。全套设备占地面积小，能耗低，产量高，胶粉精细度水平高，并且，全套设备采用自动化控制系统集中控制，配套除尘，冷却以及排污系统，无污水，废气，粉尘等污染，符合环保要求。提高废旧轮胎处理设备完好运转率是提高用户经济效益基础的工作。为此，除了管理上要加强对设备的维护外，购置到高的装备是首要条件。传统订货的指导思想常常是以价格低廉选定供货商，对设备质量的要求比较低，虽然购买的设备价格便宜，但节约的资金由于设备性能和质量较低，必然导致生产成本的更多付出。

从废塑料的成分来讲，是因为其化学成分主要是聚已烯，聚，聚苯已烯，聚氯已烯，聚酯等，废塑料经过加热裂解后，这些组分就会被分解，同时一些成分分子会进行重新组合可转化成燃料油，所以说废塑料是可以炼油的。废塑料炼油设备废塑料炼油项目原料及得到的产品现今，废塑料炼油技术已较为成熟，同时经过东盈公司多年的研究废塑料炼油设备也日趋完善。主要体现在以下几个方面：

废机油提炼油设备采用双反应釜，双催化塔，双预热罐的工艺。两个反应釜轮换工作，这样在实际上就做到了连续生产的效果；

  原料的脱水处理：利用烟道的余温对预热罐加热从而把原料里面的水分完全除掉，加到反应釜里面精练的时候就能马上提高温度从而省去了脱水这个耗时的环节，这样就大大的提高了工作效率；

 催化：液相催化剂与气相催化剂配合使用。催化塔主要装填气相催化剂，进行催化反应，降低油品凝点去除胶质，冷取系统采取了列管式强制冷凝器的办法代替了传统的输油管道直接通过水池的方法，这样能更好的对产品进行冷却而提高收率；炼油设备关键装置裂解处理器的设计上，克服了国内目前立式平底裂解处理器底局部受热不均匀，易断裂、产量低，使用寿命短等不利因素，主机采用卧式双驱动旋转结构，0.4转/分。具备快速实用的进料和出渣系统。进料量HA-2-18型每24小时处理量达到8吨，300公斤炭黑的出渣时间只需30分钟的燃气加热系统。在炼油的过程中，当被加热的气体达到150摄氏度后，会产生大量常温常压不能液化的气体——到丁烷。这些气体由专门设计的燃气喷嘴内充分燃烧后，产生大量的能量，大大节约了能源。以烧煤为例，在没有燃气助燃时，每24小时需1.5吨煤，燃气助燃后, 每24小时需0.5吨煤，大幅度的提高了生产效率。烟道除尘系统由脱硫除尘器（有资质的）。配有双向水冲击式旋风除尘室，可确保烟道出口的排放达以我国级排放标准。